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【河南管道防腐】埋地管路表面工程施工生产流程

发布时间:2019-08-18 21:41:37 点击次数:作者:黄河玻璃钢

【河南管道防腐】埋地管路表面工程施工生产流程

   河南管道防腐埋地管路做为燃气的传送载体,路面工程项目的关键设备之首。是联接上下游資源和中下游客户的连心桥,因为管路长期性埋在地底,随之時间的变化,外部土壤特性及地貌地基沉降等要素的危害,管路会产生浸蚀、破孔、泄露,田和國家产生比较严重的损害。受工程施工、给燃气管路浸蚀导致的财产损失可分成立即损害和简接损害。 立即损害包含:拆换机器设备和预制构件费、维修费和防腐蚀费等;简接损害包含:停工损害、浸蚀泄露造成商品的外流、浸蚀物质积淀或浸蚀损坏造成的损害,简接损害远较立即损害大,且难以估计。管路浸蚀除开考虑到导致的比较严重财产损失外,它还会造成有害物的泄露,对自然环境导致环境污染,乃至还会造成突发性的灾祸安全事故,严重危害生命安全。

  管道防腐厂家

        针对运输燃气的长输管路和集输管道网,管路外防腐蚀技术性的选用和工程施工品质事关管路的安全性运作和使用期。因为管道穿越地域地貌繁杂、土壤层特性各有不同,埋地钢制管路必须采用不一样的外防腐蚀对策。管路外防腐蚀技术性发展趋势的关键特性反映在防腐涂料的性能、复合化、使用期长和优良合理性。 

     管道防腐蚀按工程图纸规定,选用环氧树脂煤沥青漆业务外包玻璃纤维布,外抹油漆防腐蚀 表面工程施工生产流程:管路防锈处理→涂面漆→一遍油漆→两遍油漆→缠玻璃纤维布→油漆→油漆;内腔工程施工生产流程:管路防锈处理→涂面漆→一遍油漆→两遍油漆→三遍油漆     管路防锈处理涂面漆前水管表层应消除油污、脱硫石膏、锈迹、氧化铁皮。选用抛丸除锈其产品质量标准超过Sa2.5级。水管表层防锈处理后涂面漆,中间间隔时间不超出8钟头,涂面漆时,的基面应干躁。面漆刷涂匀称、圆润,不可有凝块、出泡状况,管两边150~250mm范围之内不可刷涂。 

      河南管道防腐厂家

          面漆干固后刷涂油漆和捆扎玻璃纤维布,面漆和一遍油漆刷涂的间隔时间不超出24钟头。环氧树脂沥青胶泥建筑涂料选用双双组分,常温下固化型的建筑涂料;玻璃纤维布选用干躁、脱蜡、无捻、包边、中碱、经伟相对密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃纤维布。

         油漆刷涂后马上捆扎玻璃纤维布,玻璃纤维布的包边条总宽为30~40mm,连接头钢筋搭接长短不低于100mm,各层钢筋搭接连接头互相分开。玻璃纤维布油浸湿率达95%左右,不可出現超过50mm*50mm的空白页,管端空出150~250mm阶梯形搭茬。 

       管路连接处工程施工要在电焊焊接水压试验及格后开展,新老防腐蚀包边条不低于50mm,连接头钢筋搭接长短不可低于100mm,施工缝处应粘合坚固、严实。

        无缝钢管表面镀层组织:一底双面一布双面,干的膜总薄厚400µm。无缝钢管内腔镀层组织:一底几面,干的膜总薄厚300µm。外防腐施工结束后按设计构思规定或«建筑给排水管网工程工程施工及施工验收规范»中相对性应的规定开展质量检验